在600 C 左右进行热处置并迅速淬火来增长TiAl3 合金的强度，强化的重要机造是时效増强。时效加强的特点是淬火温度越高，増强的成效就越好，但由于此合金的复合伙料蕴含碳纤维，当温度超过某个临界温度（约700C)时，就会在介面形成金属碳化物，这使得碳纤维的加强成效大大减弱，所以最佳的淬火温杜爪在600 C 左右，且淬火的功夫不宜太长或太短。太短组分不够均匀，空穴浓度不够高，硬化微区的浓度不够高。太长也会在介面形成金属碳化物，所以最佳的淬火功夫应该是2幼时左右。

钛锻件热处置中的淬火、时效工艺介绍如下：

1、淬火

淬火是时效处置前的预备工序，其主张是通过淬火获得某种不不变组织，这种不不变组织在随后时效过程中产生分化或析出，形成沉淀硬化，以提高合金的强度。

钛合金淬火应分为无相变淬火和相变淬火两种类型。

无相变淬火过程内容是把金属在较高温度下固有的状态维持到低温，并由此形成过鼓和固溶体。钛合金的无相变淬火既可由β区进行(β合金)，也可由(α+β)区进行。

钛合金的相变淬火或马氏体淬火同样可由β区或(α+β)区进行，重要特点是可使钛合金产生马氏体转变并形成α′和α″。

淬火后的室温组织状态重要取决淬火加热温度和冷却温度。(α+β)合金在(α+β)区上部加热淬火时，得到了马氏体相，而从(α+β)区下部淬火则得到不不变β相。

对于β型合金情况稍有分歧，为了经过淬火处置后获得单一介稳β相组织，以改善合金的工艺塑性，合金的加热温度高于临界点TB。另表，为保障时效后达到更高的强度也需选取高温淬火。再思考到β型合金合金化水平高，临界点低(如TB1及TB2合金的TB=750℃，而(α+β)型的TC4合金TB则高达980～1000℃)，因而，在稍高于临界点的β区加热后并不致于导致严沉的脆性。鉴于上述原因，国产β型合金TB1及TB2均在高于TB温度下淬火处置。

(α+β)型合金淬透性差，如TC4为25mm，TC6为40mm，故只适合幼尺寸零件。β型合金TB1及TB2的淬透性较高，可达150～200mm，通常尺寸的零件在空冷的前提也可获得单相β组织。

2、时效

对于(α+β)型及近β型钛合金，其平衡前提下的组织为α+β。分歧的合金其差距仅在于α和β两相所占的比例，而这个比例是随时效加热温度分歧和加热保温功夫长短有所变动。例如经热处置强化的BT3-1合金中β相的含量为19%，经过长时(15000h以上)加热后，β相的含量为8%。

淬火形成的介不变相，无论是马氏体α′，α″或ω相及介稳β相，在时效过程中均产生分化或析出，最终产品皆为(α+β)相，只不外是转变机造和水平分歧而已。

为了使(α+β)钛合金在淬火、时效后拥有中意的综合机能(在强杜纂塑性两方面)，合金在强化处置前，最好拥有等轴的或网篮状的组织。1～6级原始显微组织可能保障得到中意的机能，7～9级原始针状组织，存在初生β相界，强化热处置后会降低塑性。所以(α+β)型合金淬火加热温度不应超过同构异素转变点TB。淬火前的加热功夫因锻件的截面厚度而异，通常为10～60min。

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